1. يجب على مؤسسة المعالجة أولاً تجهيز كل زوج من القوالب ببطاقة سيرة ذاتية تفصل وتحسب استخدامها والعناية بها (التزييت والتنظيف ومنع الصدأ) والأضرار، وفقًا للمكونات والمكونات التي يمكن أن تتلف ودرجة التآكل والتلف. توفير المعلومات والمواد لاكتشاف المشاكل وحلها، بالإضافة إلى معلمات عملية صب القالب والمواد المستخدمة في المنتج، وذلك لتقصير وقت اختبار القالب وتحسين كفاءة الإنتاج.
٢. يجب على شركة المعالجة اختبار خصائص القالب المختلفة في ظل التشغيل العادي لآلة حقن القالب، وقياس حجم القطعة البلاستيكية المصبوبة النهائية. بناءً على هذه المعلومات، يمكن تحديد حالة القالب الحالية، وتحديد التجويف واللب. بناءً على المعلومات المقدمة من القطع البلاستيكية، يمكن تقييم حالة تلف القالب وإجراءات الصيانة اللازمة، وتحديد حالة تلف نظام التبريد وسطح الفصل.
3. من الضروري إجراء تتبع رئيسي وتفتيش على عدة أجزاء مهمة من القالب: وظيفة أجزاء القذف والتوجيه هي ضمان حركة فتح وإغلاق القالب وقذف الأجزاء البلاستيكية. إذا علق أي جزء بسبب التلف، فسيؤدي ذلك إلى توقف الإنتاج. احتفظ دائمًا بتشحيم كشتبان القالب وعمود التوجيه (لاختيار مواد التشحيم الأكثر ملاءمة)، وتحقق بانتظام مما إذا كانت الكشتبان وعمود التوجيه وما إلى ذلك مشوهة ويجب استبدال تلف السطح، بمجرد العثور عليه، في الوقت المناسب؛ بعد الانتهاء من دورة الإنتاج، يجب أن يكون القالب يتم طلاء سطح العمل وأجزاء الحركة والتوجيه بزيت احترافي مضاد للصدأ، وخاصة حماية القوة المرنة لأجزاء المحمل مع التروس والرف والقوالب الزنبركية لضمان أنها دائمًا في أفضل حالة عمل؛ الوقت مستمر، وقناة التبريد سهلة لترسب الحجم والصدأ والطين والطحالب، مما يجعل المقطع العرضي لقناة التبريد أصغر، وتضيق قناة التبريد، مما يقلل بشكل كبير من معدل تبادل الحرارة بين المبرد والقالب، ويزيد من تكلفة إنتاج المؤسسة.
يجب إيلاء تنظيف قناة التدفق اهتمامًا بالغًا. صرّح لو بايهوي، خبير قوالب النفخ الساخن، بأن صيانة نظام التسخين والتحكم تُعدّ مفيدةً لمنع أعطال الإنتاج، لذا فهي بالغة الأهمية. لذلك، بعد كل دورة إنتاج، يجب قياس مُسخّن الحزام، ومُسخّن القضيب، ومسبار التسخين، والثرموكوبل على القالب باستخدام مقياس المقاومة. في حال وجود أي تلف، يجب استبداله في الوقت المناسب مع مراعاة تاريخ القالب. قارن النتائج وسجلها حتى يُمكن اكتشاف المشكلات في الوقت المناسب واتخاذ الإجراءات اللازمة.
٤. يجب الاهتمام بصيانة سطح القالب، فهو يؤثر بشكل مباشر على جودة سطح المنتج، وينصب التركيز على منع التآكل. يعتقد لوه بايهوي أنه من المهم بشكل خاص اختيار زيت احترافي عالي الجودة ومناسب مضاد للصدأ. بعد اكتمال عملية إنتاج القالب، يجب إزالة بقايا حقن القالب بعناية وفقًا لطرق حقن القالب المختلفة. يمكن إزالة بقايا حقن القالب والرواسب الأخرى في القالب باستخدام قضبان نحاسية وأسلاك نحاسية ومنظف احترافي للقوالب، ثم تجفيفه بالهواء. يجب تعطيل تنظيف الأجسام الصلبة مثل الأسلاك والقضبان الفولاذية لتجنب خدش السطح. في حالة وجود صدأ ناتج عن حقن القالب التآكلي، استخدم مطحنة للطحن والتلميع، ورش زيت احترافي مضاد للصدأ، ثم خزن القالب في مكان جاف وبارد وخالٍ من الغبار. هيكل القالب النموذجي كما هو موضح.
وقت النشر: ٢٣ أبريل ٢٠٢٣